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摘要：電動機保護(hù)器作為拖動系統(tǒng)中的重要組成部分，對電動機的起動和運行中保護(hù)起著至關(guān)重要的作用。本文分析了電動機保護(hù)器保護(hù)及構(gòu)成原理，并闡述了電動機保護(hù)器在發(fā)展過程中的應(yīng)用及選擇原則。  一、引言 
　　電動機是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的動力設(shè)備，是其他機電設(shè)備的動力源泉，電動機正常的輸出是其驅(qū)動的機電設(shè)備正常工作的前提，如今已被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)、交通運輸、國防等領(lǐng)域。電動機所帶的負(fù)載種類繁多，且往往是整個設(shè)備中的關(guān)鍵部分，因而確保電動機的正常運行就顯得十分重要。電動機保護(hù)器（電機保護(hù)器）是發(fā)電、供電、用電系統(tǒng)的重要器件，是跨行業(yè)、量大面廣、節(jié)能效果顯著的節(jié)能機電產(chǎn)品[1]。電動機保護(hù)器的作用是給電機全面的保護(hù)控制，在電機出現(xiàn)過流、欠流、斷相、堵轉(zhuǎn)、短路、過壓、欠壓、漏電、三相不平衡、過熱、接地、軸承磨損、定轉(zhuǎn)子偏心時、繞組老化予以報警或保護(hù)控制。如今電動機保護(hù)器幾乎滲透到所有用電領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟(jì)和節(jié)能事業(yè)中有著不可替代的重要地位和作用。    二、電動機保護(hù)器的保護(hù)原理與構(gòu)成 
　　對電動機來說，其故障形式從機械角度可以分為繞組損壞和軸承損壞兩方面。造成繞組損壞的主要原因有： 1.電動機長時間的電、熱、機械和化學(xué)作用下，繞組的絕緣老化損壞，定轉(zhuǎn)子繞組匝間短路或是對地短路。 2.電網(wǎng)供電質(zhì)量差，電源電壓三相不平衡、電壓波動大、電網(wǎng)電壓波形畸變、高次諧波嚴(yán)重或者電動機斷相運行。 3.電源電壓過低使得電動機啟動轉(zhuǎn)矩不夠，電動機不能順利啟動或者是在短時間內(nèi)重復(fù)啟動，電動機長時間承受過大的啟動電流導(dǎo)致電機過熱。 4.因機械故障或其它原因造成電動機轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)。 5.某些大型電機冷卻系統(tǒng)故障或是長時間工作在高溫高濕環(huán)境下造成電機故障。 
　　電動機保護(hù)原理的研究是保證電動機保護(hù)器性能高低的關(guān)鍵，根據(jù)三相對稱分量法的理論，三個不對稱的向量可以唯一分解成三組對稱的向量，分別為正序分量、負(fù)序分量和零序分量。對稱分量的計算公式如下： 
　　（1） 上式是以A相為例，其中 為算子，即 ， 分別是A相電流用對稱分量法分解得到的正序電流、負(fù)序電流和零序電流。 
　　根據(jù)（1）式，電動機在發(fā)生對稱故障和不對稱故障時，電動機的三相電流都會發(fā)生變化。電動機故障條件流過繞組的電流過大，超過電動機的額定電流，因此可根據(jù)這一特征來對電動機過電流進(jìn)行保護(hù)。電機過載、斷相、欠壓都會造成繞組電流超過額定值。電源電壓欠壓，運行電流上升的比例將等于電壓下降的比例；電機過載時，常造成堵轉(zhuǎn)，此時的運行電流會大大超過額定電流。針對以上情況，電動機保護(hù)器可通過對三相運行電流進(jìn)行檢測，根據(jù)運行電流的不同性質(zhì)來確定不同的保護(hù)方式，從而對電機予以的斷電保護(hù)。電動機的故障類型分為過流保護(hù)、負(fù)序電流保護(hù)、零序電流保護(hù)、電壓保護(hù)和過熱保護(hù)等幾種。 
　　通過對電動機保護(hù)器的保護(hù)原理分析可以看出，理想的電動機保護(hù)器應(yīng)滿足可靠、經(jīng)濟(jì)、方便等要素，具有較高的性能價格比。經(jīng)過發(fā)展和更新，如今電動機保護(hù)器一般由電流檢測電路、溫度檢測電路、基準(zhǔn)電壓電路、邏輯處理電路、時序處理電路、啟動封鎖及復(fù)位電路、故障記錄電路、驅(qū)動電路、電動機控制電路組成。電動機保護(hù)器的構(gòu)成原理如圖l所示。  三、電動機保護(hù)器的類型及應(yīng)用分析  
　　目前我國普遍采用的電動機保護(hù)器主要有熱繼電器、溫度繼電器和電子式電動機保護(hù)器。熱繼電器是五十年代初引進(jìn)蘇聯(lián)技術(shù)開發(fā)的金屬片機械式電動機過載保護(hù)器，它在保護(hù)電動機過載方面具有反時限性能和結(jié)構(gòu)簡單的特點[2]。但存在功能少，無斷相保護(hù)，對電機發(fā)生通風(fēng)不暢，掃膛、堵轉(zhuǎn)、長期過載，頻繁啟動等故障不起保護(hù)作用。這主要是因為熱繼電器動作曲線和電動機實際保護(hù)曲線不一致，失去了保護(hù)作用。且重復(fù)性能差，大電流過載或短路故障后不能再次使用，調(diào)整誤差大、易受環(huán)境溫度的影響誤動或拒動，功耗大、耗材多、性能指標(biāo)落后等缺陷。溫度繼電器是采用雙金屬片制成的盤式或其他形式的繼電器，在電動機中埋入熱元件，根據(jù)電動機的溫度進(jìn)行保護(hù)，但電動機容量較大時，需與電流監(jiān)測型配合使用，避免電動機堵轉(zhuǎn)時溫度急劇上升，由于測溫元件的滯后性，導(dǎo)致電動機繞組受損。溫度繼電器具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠，保護(hù)范圍廣泛等優(yōu)點，但動作緩慢，返回時間長，3KW以上的三角形接法電動機不宜使用。目前在電風(fēng)扇、電冰箱、空調(diào)壓縮機等方面大量使用。電子式電動機保護(hù)器通過檢測三相電流值和整定電流值，采用電位器旋鈕或拔碼開關(guān)操作來實現(xiàn)對電動機的保護(hù)，電路一般采用模擬式，采用反時限或定時限工作特性。 
　　除了上述三種常見的電動機保護(hù)器，磁場溫度檢測型繼電器和智能型電動機保護(hù)器也在電動機故障保護(hù)中得到普遍應(yīng)用。磁場溫度檢測型保護(hù)器通過在電動機中埋入磁場檢測線圈和溫度探頭，根據(jù)電動機內(nèi)部旋轉(zhuǎn)磁場的變化和溫度的變化進(jìn)行保護(hù)，主要功能包括過載、堵轉(zhuǎn)、缺相、過熱保護(hù)和磨損監(jiān)測，保護(hù)功能完善，缺點是需在電動機內(nèi)部安裝磁場檢測線圈和溫度傳感器。智能型電動機保護(hù)器能實現(xiàn)電動機智能化綜合保護(hù)，集保護(hù)、測量、通訊、顯示為一體。整定電流采用數(shù)字設(shè)定，通過操作面板按鈕來操作，用戶可以根據(jù)自己實際使用要求和保護(hù)情況在現(xiàn)場自行對各種參數(shù)修正設(shè)定，采用數(shù)碼管作為顯示窗口，或采用大屏幕液晶顯示，能支持多種通訊協(xié)議，目前高壓電動機保護(hù)均采用智能型  四、電動機保護(hù)器應(yīng)用選擇原則  
　　選用電動機保護(hù)裝置的目的，既能使電動機充分發(fā)揮過載能力，又能免于損壞，而且還能提高電力拖動系統(tǒng)的可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性。合理選用電機保護(hù)裝置，既能充分發(fā)揮電機的過載能力，又能免于損壞，從而提高電力拖動系統(tǒng)的可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性。具體的功能選擇應(yīng)綜合考慮電機的本身的價值、負(fù)載類型、使用環(huán)境、電機主體設(shè)備的重要程度、電機退出運行是否對生產(chǎn)系統(tǒng)造成嚴(yán)重影響等因素，力爭做到經(jīng)濟(jì)合理。在能滿足保護(hù)要求的情況下首先考慮最簡單保護(hù)裝置，當(dāng)簡單的保護(hù)裝置不能滿足要求時，或?qū)ΡＷo(hù)功能和特性提出更高要求時，才考慮應(yīng)用復(fù)雜的保護(hù)裝置，做到經(jīng)濟(jì)性和可靠性的統(tǒng)一。  五、結(jié)束語 
　　如今電動機保護(hù)器已發(fā)展到了微電子智能型時代，電動機保護(hù)器也朝著多元化方向發(fā)展。這就需要我們的工作人員在選型時應(yīng)充分考慮電動機保護(hù)實際需求，超前、準(zhǔn)確、及時地判斷電動機的故障，合理選擇保護(hù)功能和保護(hù)方式，實現(xiàn)對電動機的良好保護(hù)，達(dá)到提高設(shè)備運行可靠性，減少非計劃停車，減少事故損失的目的。 
　　    參考文獻(xiàn) 
　　[1]. 毛建中. 電機保護(hù)器的功效[M]. 機床電器, 1998. 
　　[2]. 李國嶺. 電動機保護(hù)裝置及其發(fā)展趨勢[J].電氣時代, 2000: 30-31.